1. Steng -av ventiler
Disse ventilene brukes til åpning og lukking. De er vanligvis installert ved innløpet og utløpet av kulde- og varmekilder, utstyrsinnløp og -utløp, og rørledningsgrener (inkludert stigerør). De kan også brukes som avløpsventiler og lufteventiler. Vanlige stengeventiler- inkluderer sluseventiler, kuleventiler, kuleventiler og spjeldventiler.
Portventiler kan klassifiseres som stigende spindel eller ikke-stigende spindel, enkel port eller dobbel port, kileport eller parallell port osv. Portventiler har dårlig tetthet, og portventiler med stor- diameter er vanskelig å åpne; ventilhusets størrelse er liten langs vannstrømningsretningen, noe som resulterer i lav strømningsmotstand, og det nominelle diameterområdet til ventilene er stort.
Klodeventiler er klassifisert i tre typer i henhold til middels strømningsretning: rett-gjennom, rett-vinkel og direkte-strøm, og er videre delt inn i stigende stilk og ikke-stigende stamme. Klodeventiler har bedre tetthet enn sluseventiler, men ventilhuset er lengre, noe som resulterer i høyere strømningsmotstand. Maksimal nominell diameter er DN200.
Kuleventiler har en perforert kule som ventilkjerne. En kuleventil er helt åpen når ventilstammen dreies slik at kulens åpning er på linje med røraksen; en 90 graders rotasjon lukker den helt. Kuleventiler tilbyr en viss reguleringsevne og gir en tettere tetning.
En sommerfuglventil har en sirkulær ventilplate som ventilkjerne, som kan rotere langs en vertikal akse vinkelrett på røraksen. Den er helt åpen når ventilplateplanet er på linje med røraksen; den er helt lukket når ventilplateplanet er vinkelrett på røraksen. Butterflyventiler har kortere ventilhus og lavere strømningsmotstand, men er dyrere enn sluseventiler og kuleventiler.
2. Tilbakeslagsventiler
Disse ventilene hindrer tilbakestrømning av mediet. De åpnes automatisk ved hjelp av væskens egen kinetiske energi og lukkes automatisk når strømmen reverserer. De er vanligvis installert ved pumpeuttak, dampfelleuttak og andre steder der omvendt strømning ikke er tillatt. Tilbakeslagsventiler er klassifisert i tre typer: sving, løft og wafer. For svingende tilbakeslagsventiler kan væsken bare strømme fra venstre til høyre; reversering lukkes automatisk. For løft tilbakeslagsventiler, stiger ventilkjernen når væsken strømmer fra venstre til høyre, og skaper en passasje; revers strømning lukker ventilkjernen mot ventilsetet. For tilbakeslagsventiler av wafer--type, når væsken strømmer fra venstre til høyre, åpnes ventilkjernen og danner en passasje; når den strømmer i motsatt retning, presses ventilkjernen mot ventilsetet og lukkes. Tilbakeslagsventiler av wafer--type kan installeres i flere posisjoner, er små i størrelse, lette og har en kompakt struktur.
3. Kontrollventiler
Når trykkforskjellen over en ventil er konstant, endres strømningshastigheten til en vanlig ventil lite over et stort område av åpningsgrader, men endres drastisk ved en viss åpningsgrad, noe som indikerer dårlig reguleringsytelse. Reguleringsventiler kan endre ventilens kjerneslag i henhold til retningen og størrelsen på signalet, og dermed endre ventilens motstand og oppnå formålet med å regulere strømmen. Reguleringsventiler er delt inn i manuelle reguleringsventiler og automatiske reguleringsventiler, og både manuelle og automatiske reguleringsventiler har mange typer med ulik reguleringsytelse. Automatiske reguleringsventiler inkluderer selv-betjente strømningskontrollventiler og selvbetjente-differansetrykkreguleringsventiler osv.
4. Vakuum
Vakuumventiler er komponenter som brukes i vakuumsystemer for å endre retningen på luftstrømmen, regulere strømningshastigheten og kutte av eller koble til rørledninger.
5. Spesialventiler
Spesialventiler inkluderer pigging-ventiler, lufteventiler, dreneringsventiler, eksosventiler og filtre.
Eksosventiler er essensielle hjelpekomponenter i rørsystemer og er mye brukt i kjeler, klimaanlegg, olje og gass og vannforsynings- og avløpsrørledninger. De er ofte installert på høye punkter eller bøyer for å fjerne overflødig gass fra rørledninger, forbedre rørledningens effektivitet og redusere energiforbruket.
